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上海鄂泉泵業(yè)有限公司

PRODUCT DISPLAY

當(dāng)前位置:上海鄂泉泵業(yè)有限公司>>離心泵-管道泵>>臥式離心泵>> PBW不銹鋼臥式屏蔽泵

PBW不銹鋼臥式屏蔽泵

參  考  價(jià): 4980 4800 4600

訂  貨  量: 1-2  件 3-4  件 ≥5  件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào):

品       牌:EQUAN

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:上海

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更新時(shí)間:2024-12-11 14:07:25瀏覽次數(shù):6164次

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驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng) 揚(yáng)程 10-125m
泵軸位置 臥式 排出口徑 40-300mm
PBW不銹鋼臥式屏蔽泵是一種電動(dòng)機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵類產(chǎn)品工藝先進(jìn),可靠性能高,沒有軸密封,做到時(shí)*無泄露,因其電機(jī)自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率安全環(huán)保和*維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)贏得廣大用戶歡迎,同時(shí)也增強(qiáng)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)品質(zhì)水泵的需求。

一、PBW不銹鋼臥式屏蔽泵產(chǎn)品概述:
   PBW屏蔽泵是一種電動(dòng)機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵類產(chǎn)品工藝先進(jìn),可靠性能高,沒有軸密封,做到時(shí)*無泄露,因其電機(jī)自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率安全環(huán)保和*維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)贏得廣大用戶歡迎,同時(shí)也增強(qiáng)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)品質(zhì)水泵的需求.
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、PBW型屏蔽泵因能保證*不泄漏,故可輸送對(duì)人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會(huì)吸入空氣,適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無油封設(shè)計(jì),能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。
4、 軸承利用輸送液體自行潤(rùn)滑,不需潤(rùn)滑油,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。
5、泵結(jié)構(gòu)合理,電機(jī)和泵同軸。體積小,重量輕,占地面積小,運(yùn)行平穩(wěn),安裝方便,無須調(diào)整,維修方便。
6、 葉輪采用先進(jìn)的水力模型,具有效率高,性能好等特點(diǎn)。
7、電機(jī)無冷卻風(fēng)扇,故運(yùn)行噪音和振動(dòng)都非常小。
8、泵進(jìn)出口法蘭規(guī)格設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)閥門相同,且位于同一中心線上,中心低,便于管道布置,泵房設(shè)計(jì)也要合理,實(shí)用。
9、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高。
10、電機(jī)及接線盒均采用防水防爆結(jié)構(gòu),可在戶外安全使用。
11、新采用的石墨軸承,具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點(diǎn)。
12、電機(jī)頂部沒有自動(dòng)排氣閥,當(dāng)水泵使用時(shí)只要打開進(jìn)水閥門松開排氣閥邊上的氣嘴,泵體及電機(jī)內(nèi)的空氣就會(huì)自動(dòng)從電機(jī)頂部的自動(dòng)排氣閥內(nèi)自動(dòng)排出,排氣后又會(huì)自動(dòng)立刻關(guān)閉,不會(huì)使介質(zhì)流出泵外,能確保水泵的正常運(yùn)行,而且在使用過程中,管道內(nèi)如有空氣進(jìn)入,它都能自動(dòng)將其排出,該功用使泵在使用過程中都無需專人經(jīng)常去打開閥門排氣,極大的降低了正常使用成本與人力。
13、*的便拆式結(jié)構(gòu)使泵在正常的使用維護(hù)中,如除水垢。檢查石墨軸承的磨損度時(shí),只需拆開電機(jī)殼與電機(jī)下端上的連接螺絲,在電機(jī)殼的頂出螺絲孔內(nèi),頂部電機(jī)與定五組件部分,因此維護(hù)與定期檢查極為方便。
三、主要用途:
1、PBW、PBWR型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于精炎的其它液體之用,適用介質(zhì)溫度-30℃+90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán),浴室等冷暖立循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
2、PBWR高溫型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較離場(chǎng)合,適用介質(zhì)溫度100℃-380℃。主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門。
3、PBWH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒,適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門。
4、PBWN逆循環(huán)型屏蔽泵,供輸送液化氣,易氣化介質(zhì)。

四、性能曲線:


五、PBW不銹鋼臥式屏蔽泵性能參數(shù)表:

型號(hào)

流量

 

揚(yáng)程

 

效率

 

轉(zhuǎn)速

 

功率

 

汽蝕余量

(m3/h)/(l/s)

(m)

(%)

(r/min)

(kw)

PBW40-100

6.3

1.75

12.5

54

1450

0.55

3.5

PBW40-100A

5.6

1.56

10

52

1450

0.37

3.5

PBW40-125

6.3

1.75

20

46

1450

1.1

3.5

PBW40-125A

5.6

1.56

16

45

2900

0.75

3.5

PBW40-160

6.3

1.75

32

40

2900

2.2

3.5

PBW40-160A

5.9

1.64

28

39

2900

1.5

3.5

PBW40-160B

5.5

1.53

24

38

2900

1.1

3.5

PBW40-200

6.3

1.75

50

33

2900

4

3.5

PBW40-200A

5.9

1.64

44

31

2900

3

3.5

PBW40-200B

5.3

1.47

36

29

2900

2.2

3.5

PBW40-250

6.3

1.75

80

28

2900

7.5

3.5

PBW40-250A

5.9

1.64

70

28

2900

5.5

3.5

PBW40-250B

5.5

1.53

60

27

2900

4

3.5

PBW40-100(I)

12.5

3.47

12.5

62

1450

1.1

3.5

PBW40-100(I)A

11

3.05

10

60

1450

0.75

3.5

PBW40-125(I)

12.5

3.47

20

58

1450

1.5

3.5

PBW40-125(I)A

11

3.05

16

57

1450

1.1

3.5

PBG40-160(I)

12.5

3.47

32

52

2900

3

3.5

PBG40-160(I)A

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

3.5

PBW40-160(I)B

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

3.5

PBW40-200(I)

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

3.5

PBW40-200(I)A

11.7

3.25

44

45

2900

4

3.5

PBW40-200(I)B

10.6

2.94

36

44

2900

3

3.5

PBW40-250(I)

12.5

3.47

80

38

2900

11

3.5

PBW40-250(I)A

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

3.5

PBW40-250(I)B

10.8

3

60

37

2900

7.5

3.5

PBW40-250(I)C

10

2.78

52

36

2900

5.5

3.5

PBW50-100

12.5

3.47

12.5

62

1450

1.1

3.5

PBW50-100A

11

3.05

10

60

1450

0.75

3.5

PBW50-125

12.5

3.47

20

58

1450

1.5

3.5

PBW50-125A

11

3.05

16

57

1450

1.1

3.5

PBW50-160

12.5

3.47

32

52

2900

3

3.5

PBW50-160A

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

3.5

PBW50-160B

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

3.5

PBW50-200

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

3.5

PBW50-200A

11.7

3.25

44

45

2900

4

3.5

PBW50-200B

10.6

2.94

36

44

2900

3

3.5

PBW50-250

12.5

3.47

80

38

2900

11

3.5

PBW50-250A

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

3.5

PBW50-250B

10.8

3

60

37

2900

7.5

3.5

PBW50-250C

10

2.78

52

36

2900

5.5

3.5

PBW50-100(I)

25

6.94

12.5

69

1450

1.5

3.8

PBW50-100(I)A

22.3

6.19

10

67

1450

1.1

3.8

PBW50-125(I)

25

6.94

20

68

1450

3

3.8

PBW50-125(I)A

22.3

6.49

16

66

1450

2.2

3.8

PBW50-160(I)

25

6.94

32

63

1450

4

3.8

PBW50-160(I)A

23.4

6.5

28

62

1450

4

3.8

PBW50-160(I)B

21.6

6

24

58

1450

3

3.8

PBW50-200(I)

25

6.94

50

58

2900

7.5

3.8

PBW50-200(I)A

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

3.8

PBW50-200(I)B

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

3.8

PBW50-250(I)

25

6.94

80

50

2900

15

3.8

PBW50-250(I)A

23.4

6.5

70

50

2900

11

3.8

PBW50-250(I)B

21.6

6

60

48

2900

11

3.8

PBW50-315(I)

25

6.94

125

40

2900

30

3.8

PBW50-315(I)A

23.7

6.58

113

40

2900

22

3.8

PBW50-315(I)B

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

3.8

PBW50-315(I)C

20.6

5.72

85

38

2900

15

3.8

PBW65-100

25

6.94

12.5

69

1450

1.2

3.8

PBW65-100A

22.3

6.19

10

67

1450

1.1

3.8

PBW65-125

25

6.94

20

68

1450

3

3.8

PBW65-125A

22.3

6.19

16

66

1450

2.2

3.8

PBW65-160

25

6.94

32

63

1450

4

3.8

PBW65-160A

23.4

6.5

28

62

1450

4

3.8

PBW65-160B

21.6

6

24

58

1450

3

3.8

PBW65-200

25

6.94

50

58

2900

7.5

3.8

PBW65-200A

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

3.8

PBW65-200B

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

3.8

PBW65-250

25

6.94

80

50

2900

15

3.8

PBW65-250A

23.4

6.5

70

50

2900

11

3.8

PBW65-250B

21.6

6

60

49

2900

11

3.8

PBW65-315

25

6.94

125

40

2900

30

3.8

PBW65-315A

23.7

6.58

113

40

2900

22

3.8

PBW65-315B

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

3.8

PBW65-315C

20.6

5.72

85

38

2900

15.5

3.8

PBW65-100(I)

50

13.9

12.5

73

1450

3

4.2

PBW65-100(I)A

44.7

12.5

10

72

1450

2.2

4.2

PBW65-125(I)

50

13.9

20

72.5

1450

5.5

4.2

PBW65-125(I)A

45

12.5

16

71

1450

4

4.2

PBW65-160(I)

50

13.9

32

71

1450

7.5

4.2

PBW65-160(I)A

46.7

13

28

70

1450

7.5

4.2

PBW65-160(I)B

43.3

12

24

69

1450

5.5

4.2

PBW65-200(I)

50

13.9

50

67

2900

15

4.2

PBW65-200(I)A

47

13.1

44

66

2900

11

4.2

PBW65-200(I)B

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

4.2

PBW65-250(I)

50

13.9

80

59

2900

22

4.2

PBW65-250(I)A

46.7

13

70

59

2900

18.5

4.2

PBW65-250(I)B

43.3

12

60

58

2900

15

4.2

PBW65-315(I)

50

13.9

125

54

2900

34

4.2

PBW65-315(I)A

46.5

12.9

110

54

2900

30

4.2

PBW65-315(I)B

44.5

12.4

100

53

2900

30

4.2

PBW65-315(I)C

41

11.4

85

51

2900

22

4.2

PBW80-100

50

13.9

12.5

73

1450

3

4.2

PBW80-100A

44.7

12.4

10

72

1450

2.2

4.2

PBW80-125

50

13.9

20

72.5

1450

5.5

4.2

PBW80-125A

45

12.5

16

71

1450

4

4.2

PBW80-160

50

13.9

32

71

1450

7.5

4.2

PBW80-160A

46.7

13

28

70

1450

7.5

4.2

PBW80-160B

43.3

12

24

69

1450

5.5

4.2

PBW80-200

50

13.9

50

67

2900

15.5

4.2

PBG80-200A

47

13.1

44

66

2900

11

4.2

PBW80-200B

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

4.2

PBW80-250

50

13.9

80

59

2900

22

4.2

PBW80-250A

46.7

13

70

59

2900

18.5

4.2

PBW80-315

50

13.9

125

54

2900

37

4.2

PBW80-315A

46.5

12.9

110

54

2900

30

4.2

PBW80-315B

44.5

12.4

100

53

2900

30

4.2

PBW80-315C

41

11.4

85

51

2900

22

4.2

PBW80-100(I)

100

27.8

12.5

76

1450

5.5

4.2

PBW80-100(I)A

89

24.7

10

74

1450

4

4.2

PBW80-125(I)

100

27.8

20

76

1450

11

4.2

PBW80-125(I)A

89

24.7

16

74

1450

7.5

4.2

PBW80-160(I)

100

27.8

32

76

1450

15

4.2

PBW80-160(I)A

93.5

26

28

74

1450

11

4.2

PBW80-160(I)B

86.6

24.1

24

72

1450

11

4.2

PBW80-200(I)

100

27.8

50

74

1450

22

4.2

PBW80-200(I)A

93.5

26

44

73

1450

18.5

5.5

PBW80-200(I)B

87

24.2

38

71

1450

15

5.5

PBW100-100

100

27.8

12.5

76

1450

5.5

5.5

PBW100-100A

89

24.7

10

74

1450

4

5.5

PBW100-125

100

27.8

20

76

1450

11

5.5

PBW100-125A

89

24.7

16

74

1450

7.5

5.5

PBW100-160

100

27.8

32

76

1450

15

5.5

PBW80-250B

43.3

12

60

58

2900

15

4.2

PBW100-160A

93.5

26

28

74

1450

11

5.5

PBW100-160B

86.6

24.1

24

72

1450

11

5.5

PBW100-200

100

27.8

50

74

1450

22

5.5

PBW100-200A

93.5

26

44

73

1450

18.5

5.5

PBW100-200B

87

27.2

38

71

1450

15

5.5

PBW125-100

160

44.4

12.5

82

1450

11

5.5

PBW125-100A

143

39.7

10

77

1450

7.5

5.5

PBW125-125

160

44.4

20

80

1450

15

5.5

PBW125-25A

143

39.7

16

77

1450

11

5.5

PBW125-160

160

44.4

32

78

1450

22

5.5

PBW125-160A

150

41.7

28

76

1450

18.5

5.5

PBW125-1160B

138

38.3

24

73

1450

15

5.5

PBW125-200

160

44.4

50

77

1450

37

5.5

PBW125-200A

150

41.7

44

76

1450

30

5.5

PBW125-200B

138

38.3

37.5

75

1450

22

5.5

PBW150-200

200

55.6

12.5

78

1450

15

5

PBW150-200A

179

49.7

10

76

1450

11

5

PBW150-250

200

55.6

20

79

1450

18.5

5

PBW150-250A

184.4

51.2

17

78

1450

15

5

PBW150-250B

167

46.4

14

76

1450

11

5

PBW150-315

200

55.6

32

78

1450

30

5.5

PBW150-315A

187

51.9

28

77

1450

22

5.5

PBW150-315B

173

48.1

24

76

1450

18.5

5.5

PBW150-400

200

55.6

50

75

1450

45

5.5

PBW150-400A

187

51.9

44

74

1450

37

5.5

PBW150-400B

174

48.3

38

73

1450

30

5.5

PBW150-400C

160

44.4

32

71

1450

22

5.5

PBW200-200

200

55.6

12.5

78

1450

15

5

PBW200-200A

179

49.7

10

76

1450

11

5

PBW200-250

200

55.9

20

79

1450

18.5

5

PBW200-250A

184.4

51.2

17

78

1450

15

5

PBW200-250B

167

46.4

14

76

1450

11.1

5

PBW200-315

200

55.6

32

78

1450

30

5.5

PBW200-315A

187

51.9

28

77

1450

22

5.5

PBW200-315B

173

48.1

24

76

1450

18.5

5.5

PBW200-400

200

55.6

50

75

1450

45

5.5

PBW200-400A

187

51.9

44

74

1450

37

5.5

PBW200-400B

174

48.3

38

73

1450

30

5.5

PBG200-400C

160

44.4

32

71

1450

22

5.5

PBW200-200(I)

400

111.1

12.5

80

1450

22

5.5

PBW200-200(I)A

358

99.4

10

78

1450

18.5

5.5

PBW200-250(I)

400

111.4

20

80

1450

30

5.5

PBW200-250(I)A

358

99.4

16

78

1450

22

5.5

PBW200-250(I)B

322

89.4

13

75

1450

18.5

5.5

PBW200-315(I)

400

111.4

32

80

1450

55

5.

PBW200-315(I)A

374

103.9

28

79

1450

45

5.5

PBW200-315(I)B

346

96.1

24

78

1450

37

5.5

PBW200-400(I)

400

111.4

50

81

1450

75

5.5

PBW200-400(I)A

374

103.9

44

80

1450

75

5.5

PBW200-400(I)B

346

96.1

30

78

1450

55

5.5

PBW200-400(I)C

320

88.9

32

76

1450

45

5.5

PBW300-235

720

200

18

81

970

55

6

PBW300-235A

657

182.5

15

79

970

45

6

PBW300-235B

600

167

12.5

77

970

37

6

PBW300-300

720

200

28

81

970

75

6

PBW300-300A

666

185

24

80

970

75

6

PBW300-300B

623

173.1

21

79

970

55

6

PBW300-380

720

200

44

84

970

132

6

PBW300-380A

666

185

38

80

970

110

6

PBW300-380B

614

170.6

32

78

970

90

6

PBW300-235(I)

1080

300

40

82

970

160

6

PBW300-235(I)A

965

268.1

32

80

970

132

6

 

 屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè),屏蔽泵的制造并不復(fù)雜,在屏蔽泵應(yīng)用過程中嚴(yán)格遵守屏蔽泵操作規(guī)程,可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。
屏蔽泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、由于輸送液體不會(huì)泄漏到外部,故適用于對(duì)人體有害的液體、容易爆炸和可燃性液體、貴重液體以及腐蝕性液體;
2、由于不能吸入外部氣體,故適用于真空系統(tǒng)運(yùn)行以及與外部氣體接觸能變質(zhì)的液體等;
3、由于無軸封,故適用于系統(tǒng)壓力較高的高溫和低溫液體;
4、由于不需要潤(rùn)滑油,不會(huì)污染輸送液,并避免了注油麻煩;
5、由于電機(jī)和泵為同軸的組合體,體積小,重量輕,不占場(chǎng)地,容易拆卸檢查;
6、電機(jī)因不冷卻風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小。

  屏蔽泵啟動(dòng)的工作要求:
( 1 )啟動(dòng)泵,當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚(yáng)程的1 . 2 倍時(shí),慢慢打開出口閥門。
( 2 )測(cè)定排氣壓力和吸人壓力,TRG 表指示值、壓力和電流是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)是否達(dá)到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通,達(dá)到要求。
( 3 )排出壓力過小時(shí),泵為逆運(yùn)轉(zhuǎn)。
( 4 ) TRG 表指示為紅色區(qū)域(過量程)表示泵在逆運(yùn)轉(zhuǎn),重新接線。在綠色區(qū)域?yàn)? . 3 以下指示時(shí)為正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5 )檢查泵內(nèi)有無混人異物產(chǎn)生的異常聲音和振動(dòng)等。
( 6 )確定泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
( 7 )記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。
屏蔽泵常見的故障及處理:
1、石墨軸承損壞 原因:汽蝕,軸間竄動(dòng),石墨炸裂。  處理:切換泵,更換軸承。
2、泵無法啟動(dòng) 原因:介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。  處理:切換泵,提高泵體溫度。
3、泵體過熱 原因:汽蝕或冷卻水中斷 。  處理:查明原因消除汽蝕;恢復(fù)冷卻水。
4、震動(dòng)或噪音 原因:汽蝕或軸承磨損 。   處理:查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。

水泵轉(zhuǎn)速太高
①設(shè)法降低水泵的轉(zhuǎn)速(采取更換直徑不同的皮帶輪)或調(diào)換轉(zhuǎn)速較低的水泵,使水泵的轉(zhuǎn)速與動(dòng)力機(jī)的轉(zhuǎn)速相匹配。
水泵泵軸彎曲、軸承磨損嚴(yán)重或損壞
②停車后。拆卸水泵泵體,檢查泵軸、軸承。如果是泵軸發(fā)生了彎曲,則應(yīng)對(duì)泵軸進(jìn)行校直修復(fù)或更換。
a.水泵軸校直方法為取出水泵軸進(jìn)行臺(tái)架校驗(yàn)并找出彎曲部位。如有條件,可在平臺(tái)或車床上用千分表檢查,也可將泵軸架在V形鐵上。V形鐵先放穩(wěn)固,再把千分表支上,表?xiàng)U指向軸心,然后緩慢扳動(dòng)泵軸,在軸有彎曲的情況下,每轉(zhuǎn)一周,千分表有一個(gè)大讀數(shù)和一個(gè)小讀數(shù),兩讀數(shù)之差就是軸的彎曲度。校直泵軸的方法很多,現(xiàn)場(chǎng)較簡(jiǎn)便易行的就是捻打直軸法:直軸時(shí),把軸放在硬木上(或墊有銅皮的方鐵上),要求支承物比捻棒要軟,且與捻棒接觸面較大。凹面朝下,用錘子、捻棒敲打。敲打時(shí)先從彎曲度大的地方開始,受打的范圍為圓周的1/3,可預(yù)先在軸上畫好。 1/3圓弧中心打的次數(shù)要多一些,愈到兩邊打的次數(shù)愈少,初伸直較快,以后較慢。在捻打過程中還要及時(shí)測(cè)量軸彎曲的變化情況;如果是軸承發(fā)生了磨損或損壞,則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換軸承。
 b.軸承的拆卸方法有兩種:一是在轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行拆卸;一是在端蓋內(nèi)進(jìn)行拆卸。
用拉具將軸承從轉(zhuǎn)軸上拉出;如果沒有拉具,則用端部呈楔形的銅棒,在傾斜方向頂住軸承內(nèi)圈,一邊用榔頭敲打, 一邊將銅棒沿軸承內(nèi)圈移動(dòng),以便軸承周圍均勻受力,直到敲下軸承為止;另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈下面夾住軸承,并用能容納轉(zhuǎn)軸的圓筒或支架支住,在轉(zhuǎn)軸上端墊上厚木板或銅板敲打,即可取下軸承。由于有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時(shí),應(yīng)把軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時(shí),將端蓋止口面向上平穩(wěn)放置,在端蓋軸承孔四周墊上木板,但要注意不能抵住軸承,然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬棒,抵住軸承外圈,從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。
c.將軸承從軸上拆卸掉,并在清洗油(煤油、柴油、汽油)中清洗干凈。
d.首先,檢查滾珠、內(nèi)外滾 道有無劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。然后,固定軸承內(nèi)圈,使其轉(zhuǎn)動(dòng),若軸承正常應(yīng)當(dāng)是旋轉(zhuǎn)平衡、轉(zhuǎn)速均勻、無雜音并徐徐停止;若軸承不正常則表現(xiàn)為發(fā)生雜音、振動(dòng)、扭動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)突然停止?;蛘哂檬滞苿?dòng)軸承時(shí),發(fā)出撞擊聲或手感游隙過大等現(xiàn)象。
e.軸承故障的修理方法:根據(jù)軸承的故障原因及磨損程度,一般常采用交換使用法和換件修理法。交換使用法就是當(dāng)軸承的磨損程度沒有超過允許值,還可以繼續(xù)使用時(shí),可將負(fù)荷端(軸承磨損較為嚴(yán)重)與非負(fù)荷端的軸承交換位置使用;換件修理法就是當(dāng)軸承外圈或內(nèi)圈有裂致、滾珠破碎、滾珠之間的支架斷裂、軸承體嚴(yán)重變色退火、滾道有較深劃痕或銹坑、軸承磨損超過允許值等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換新件。
水泵填料函的填料壓得過緊
③停車后用扳手調(diào)整水泵填料函的壓蓋螺釘,以泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)自如且漏水量適中(一般滴水量為60滴/分)為準(zhǔn)。
水泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴(yán)重
④停車后拆卸水泵泵體,檢查葉輪的工作狀況。如果是葉輪上纏繞有雜物,則應(yīng)卸下葉輪,并把纏繞物清除干凈;如果是葉輪與泵殼的間隙過小產(chǎn)生摩擦,則應(yīng)調(diào)整葉輪與泵殼的間隙至合理數(shù)值。
水泵流量太大怎么處理?
⑤可采取適當(dāng)減少水泵出水流量的方法來排除。水泵出水流量的調(diào)節(jié)方法很多,比較常見的有以下四種:一是變流調(diào)節(jié)法,通過改變水泵出水管路上閘閥的開啟程度來調(diào)節(jié)流量。其優(yōu)點(diǎn)是能保障水泵的出水量與水井的涌水量相平衡,避免因抽降過大使水泵的吸水口露出水面,造成被迫停機(jī),缺點(diǎn)是會(huì)引起水泵振動(dòng),縮短設(shè)備的使用壽命。因此,一般情況下不宜采取此法調(diào)節(jié)流量。 二是變速調(diào)節(jié)法,通過降低(升高)水泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量。水泵轉(zhuǎn)速的改變,可通過更換直徑不同的水泵皮帶輪或改變動(dòng)力機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)需要注意的是,水泵轉(zhuǎn)速下降幅度不宜超過額定轉(zhuǎn)速的30%,提高幅度宜控制在額定轉(zhuǎn)速的10%以內(nèi)。一般情況下應(yīng)優(yōu)選此法。三是變徑調(diào)節(jié)法,就是將葉輪外徑適當(dāng)車削變小,以降低水泵的流量和揚(yáng)程。四是變壓調(diào)節(jié)法,就是對(duì)多級(jí)離心泵利用減少葉輪級(jí)數(shù)的方法,以降低水泵的流量和揚(yáng)程,提高裝置效率,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。
聯(lián)軸器傳動(dòng)的兩傳動(dòng)軸不同軸或傳動(dòng)皮帶太緊       
⑥停車后檢査傳動(dòng)軸及皮帶的傳動(dòng)情況。如果是使用聯(lián)軸器傳動(dòng)的,則可通過調(diào)整動(dòng)力機(jī)、水泵安裝位置,校正兩軸在同一條軸線上。如果是使用皮帶傳動(dòng)的,則應(yīng)合理調(diào)整皮帶的張緊度。
a.聯(lián)軸器安裝方法
把鋼尺擱在兩半片聯(lián)軸節(jié)上,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)180°,查看兩半片聯(lián)軸節(jié)是否高低*。如果是高低不*,則應(yīng)予以糾正,糾正的方法是增減電動(dòng)機(jī)機(jī)座下面防振物的厚薄,直至髙低*。說明兩機(jī)已處于同軸心狀態(tài),便可把聯(lián)軸節(jié)和電動(dòng)機(jī)分別固定,并擰緊安裝螺栓和螺母即可。
b.傳動(dòng)軸不同軸的校正方法
表示聯(lián)軸器安裝正確,兩傳動(dòng)軸同軸;
水泵配套動(dòng)力機(jī)的功率太小        
⑦根據(jù)水泵銘牌所標(biāo)注的技術(shù)參數(shù),重新配置動(dòng)力機(jī),以滿足水泵的動(dòng)力需求。
 水泵揚(yáng)程偏高如何處理?      
⑧針對(duì)配套水泵的揚(yáng)程偏高,可采取以下方法進(jìn)行調(diào)整:一是適當(dāng)降低水泵的轉(zhuǎn)速,以降低揚(yáng)程,消除動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷(過載)。此法調(diào)整幅度較大,但降速應(yīng)以不超過額定轉(zhuǎn)速的30%為限。對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的水泵,可通過更換直徑不同的皮帶輪的方法來實(shí)現(xiàn)。二是對(duì)水泵葉輪進(jìn)行車削,或者更換較小的水泵葉輪來實(shí)現(xiàn)降低水泵揚(yáng)程的目的,但此法調(diào)節(jié)范圍有限。三是更換與動(dòng)力機(jī)相匹配的低揚(yáng)程水泵。

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